钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离zui小至500mm,可充分利用空间,减小占地面积。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括
以下四个方面:
1.储库设一个进料口。
2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。
3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。
4.卸料、输送风源由罗茨风机提供,出料扬尘点配备收尘设
结构设计。由于考虑了混凝土仓的稳定因素,虽然钢筋加固,但也不得不设计在皮拉米德的形式,自然减少材料的存储空间。但钢板仓通常为圆柱形的身体状态,物料存储区域得到大幅度提高,从而降低成本。
出入库。混凝土仓储存极不方便,因为有很多物料储存过程中,应区别对待,影响工作的进程;根据客户需求设计的钢板仓,可以采取不同的存储方式,全机械化操作,又避免了强烈的碰撞事故。
安全。机体采用钢筋混凝土仓,抗震能力差,尤其是温度传导性强,仓体内外容易出现大温等严重问题,影响储料。钢板仓采用真空密封原理,大大降低了透水、冷凝或硬化的情况。
传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。b、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积c、安全可靠:真空密闭性好,可长时间储存物料使其性能指标不变。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。
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